人工生產(chǎn)存在很多的劣勢,比如:人工做太慢、費時費力、更費人工成本,而且產(chǎn)品精度也無法保證。隨著折彎成型機的上市,給金屬類產(chǎn)品成型時報企業(yè)帶來了很大的優(yōu)勢。折彎成型機為什么能解決人工操作慢的問題?
一、自動標定:折彎成型機系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值,準確度的標定;
二、根據(jù)試驗力的大小切換到適當?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準確性;
三、自動顯示:在整個試驗過程中,實時顯示試驗力,試驗狀態(tài);
四、自動控制:試驗參數(shù)輸入完畢,可知動完成試驗過程;
五、生產(chǎn)速度快
在折彎機設(shè)備運作當中,需要經(jīng)常進行保養(yǎng),而保養(yǎng)與維護也要按規(guī)定來操作,這樣利于機械設(shè)備的運作,同時按對應(yīng)的設(shè)備性能的相關(guān)要求來維護,可以有效的保障設(shè)備的耐用性與人員的安全問題。
折彎機滑塊位于彎曲機的上部的中間并且位于上模具單元的上方。常見故障有滑塊彎曲變形而不能返回。
滑塊彎曲變形。形成的原因通常是在工作期間滑塊自身的加工的凸彎曲量的判斷誤差和在工作期間滑塊的殘余應(yīng)力的釋放。
電液伺服數(shù)控液壓板料折彎機性能:??
電液伺服系統(tǒng),全閉環(huán)控制滑塊同步;可按用戶要求,增加到4+1軸、6+1軸或更多的選配;采用上下雙重撓度補償機構(gòu);機械式上模塊速加緊裝置,既有快速加緊功能,又有上模塊補償功能;液壓式上模塊速加緊裝置,由數(shù)控系統(tǒng)自動控制補償;關(guān)鍵液壓和電器元件均為國際產(chǎn)品;標準直線導軌式可移動后檔料擋指;隨機配備標準上下摸一套;
液壓折彎機采用自由彎曲工藝,滑塊運動行程可由相應(yīng)的刻度盤設(shè)定,后擋料機構(gòu)(雙軸)及滑塊機械限位裝置可實現(xiàn)數(shù)字控制。當工作模式選擇開關(guān)撥到自動操作檔時,其滑塊的運動方式為:踩下腳踏開關(guān),滑塊快速下降到工作行程切換點,改用慢速下壓彎曲成形;到達設(shè)定下止點后(此時腳踏開關(guān)已放開),自動返回停于上止點。
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